山東焊接變位機作為專用的焊接輔機，這幾年來被得到了廣泛的應用，操作人員嚴格按照正確的操作規程來操作變位機外，對焊接技術也有一定的了解。通常焊接變位機一般由工作臺回轉機構和翻轉機構組成，通過工作臺的升降，翻轉和回轉使固定在工作臺上的工件達到所需的焊接，裝配角度，工作臺回轉為變頻無級調速，可得到滿意的焊接速度。

由于偏心距和重心距的原因，對工件較長和重心位置偏移較多的工件，應選擇稍大一點的型號。標準型焊接變位機不能滿足所有工件，選擇時務請提供需要加工工件的形狀及重量，以及加工工藝。

焊接變位機激光焊是利用能（可見光或紫外線）作為熱源熔化并連接工件的焊接方法。激光能得以實現，不僅是因為激光本身具有極高的能量，更重要的是因為激光能量被高度聚焦到一點，使其能量密度增大。

激光焊接時，激光照射到被焊材料的表面，與其發生作用，一部分被反射，一部分被吸收，進入材料內部。對于不透明材料，透射光被吸收，金屬的線性吸收系數為107~108/m。對于金屬，激光在金屬表面0.01~0.1m的厚度中被吸收轉變成熱能，導致金屬表面溫度升高，再傳向金屬內部。

光子轟擊金屬表面形成蒸氣，蒸發的金屬可防止剩余能量被金屬反射掉。如果被焊金屬有良好的導熱性能，則會得到較大的熔深。激光在材料表面的反射、透射和吸收，本質上是光波的電磁場與材料相互作用的結果。

激光光波入射材料時，材料中的帶電粒子依著光波電矢量的步調振動，使光子的輻射能變成了電子的動能。物質吸收激光后，首先產生的是某些質點的過量能量，如自由電子的動能、束縛電子的激發能或者還有過量的聲子，這些原始激發能經過一定過程在轉化為熱能。